當粘結強度較低時，首先，常州紙塑印刷品廠家應確定強度較低的位置和分層發生的地點。如果是在紙的中間分層，塑料薄膜的所有區域都粘在紙上，這通常是由于紙張本身的纖維之間粘合力差，或者紙張纖維之間的粘結力小于紙張表面上的纖維之間的結合力。

"紙張與塑料的界面分層，但只有部分的塑料薄膜與部分紙纖維粘合，這可能是由于紙張厚度偏差過大、涂布量不足、復合工藝設置不合理所致；油墨與膠水界面的分層可能是由于油墨耐熱性差，或油墨與膠水的匹配程度差所致。在油墨層的中間剝皮或在不同顏色之間的油墨層分層，有必要注意油墨的美白或油墨質量是否差，還是同一種印刷材料被不同油墨廠家所使用，也可能是由于油墨干燥不良所致。 一般來說，常州紙塑印刷品廠家http://www.parttime-online-work.com的紙的光滑表面更容易與薄膜結合，而羊毛表面很難與薄膜結合，這主要是由于羊毛表面的凹坑現象。如果膠粘劑很緊，就必須增加膠水的用量，用膠水填充這些小孔。(2)注意紙張的密度。一些紙張的纖維很疏松，雖然紙張和薄膜在復合時粘得很好，但經過熱封后，很容易出現分層現象。 主要結果如下：(1)無溶劑膠粘劑的種類分為單組分和雙組分。單組分無溶劑膠粘劑需要水進行交聯和固化，紙張中的水分只是其固化反應介質，單組分無溶劑膠粘劑的分子量較大，冷卻后的粘度也較大。與雙組分無溶劑膠粘劑相比，由于紙張吸收率過高，不容易出現膠水不足的現象，因此它更適合于紙塑復合包裝材料的復合材料。雙組分無溶劑膠粘劑的粘度低，更容易被紙張表面的孔所吸收，紙張中的水分會消耗固化劑，因此膠層不會干燥。"因此，單組分無溶劑膠粘劑通常用于紙塑無溶劑復合材料.(2)紙纖維的毛管會吸收更多的液體膠，因此紙纖維上的膠量會更多，嚴重時會出現表面缺乏膠水和脫層的現象。通常為了彌補紙張吸收的膠水量，有必要增加膠水的用量，有時需要達到3g/m2以上。此外，膠水會對紙張的顏色產生影響，一般會使紙張的顏色變暗，所以在生產過程中需要嚴格控制膠水的用量。

一般情況下，當復合紙光滑時，膠水的用量可以盡量減少(根據不同的紙張，它可以控制在1。8~3。0g/m2)，內層能適當增加膠量。同時，紙張可以在復合工藝中加濕，以促進膠粘劑的快速固化，從而減少膠水對紙張顏色變化的影響。

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