當粘結強度較低時,首先,常州紙塑印刷品廠家應確定強度較低的位置和分層發生的地點。如果是在紙的中間分層,塑料薄膜的所有區域都粘在紙上,這通常是由于紙張本身的纖維之間粘合力差,或者紙張纖維之間的粘結力小于紙張表面上的纖維之間的結合力。
"紙張與塑料的界面分層,但只有部分的塑料薄膜與部分紙纖維粘合,這可能是由于紙張厚度偏差過大、涂布量不足、復合工藝設置不合理所致;油墨與膠水界面的分層可能是由于油墨耐熱性差,或油墨與膠水的匹配程度差所致。在油墨層的中間剝皮或在不同顏色之間的油墨層分層,有必要注意油墨的美白或油墨質量是否差,還是同一種印刷材料被不同油墨廠家所使用,也可能是由于油墨干燥不良所致。 一般來說,常州紙塑印刷品廠家http://www.parttime-online-work.com的紙的光滑表面更容易與薄膜結合,而羊毛表面很難與薄膜結合,這主要是由于羊毛表面的凹坑現象。如果膠粘劑很緊,就必須增加膠水的用量,用膠水填充這些小孔。(2)注意紙張的密度。一些紙張的纖維很疏松,雖然紙張和薄膜在復合時粘得很好,但經過熱封后,很容易出現分層現象。 主要結果如下:(1)無溶劑膠粘劑的種類分為單組分和雙組分。單組分無溶劑膠粘劑需要水進行交聯和固化,紙張中的水分只是其固化反應介質,單組分無溶劑膠粘劑的分子量較大,冷卻后的粘度也較大。與雙組分無溶劑膠粘劑相比,由于紙張吸收率過高,不容易出現膠水不足的現象,因此它更適合于紙塑復合包裝材料的復合材料。雙組分無溶劑膠粘劑的粘度低,更容易被紙張表面的孔所吸收,紙張中的水分會消耗固化劑,因此膠層不會干燥。"因此,單組分無溶劑膠粘劑通常用于紙塑無溶劑復合材料.(2)紙纖維的毛管會吸收更多的液體膠,因此紙纖維上的膠量會更多,嚴重時會出現表面缺乏膠水和脫層的現象。通常為了彌補紙張吸收的膠水量,有必要增加膠水的用量,有時需要達到3g/m2以上。此外,膠水會對紙張的顏色產生影響,一般會使紙張的顏色變暗,所以在生產過程中需要嚴格控制膠水的用量。
一般情況下,當復合紙光滑時,膠水的用量可以盡量減少(根據不同的紙張,它可以控制在1。8~3。0g/m2),內層能適當增加膠量。同時,紙張可以在復合工藝中加濕,以促進膠粘劑的快速固化,從而減少膠水對紙張顏色變化的影響。
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